施工準備；
 

　　1、921X光纜外觀檢查：用戶收到光纜后應及時檢查纜盤及外層光纜，確定所收光纜未受損傷；檢查纜盤中心孔有無損害光纜外護套或妨礙光纜收卷和展開的障礙物。
 

　　2、數(shù)量檢查：檢查光纜總數(shù)量，每盤長度是否與合同要求一致。
 

　　3、質(zhì)量檢查：用光時域反射儀檢查光纜在運輸中是否受到損害，檢查所得數(shù)據(jù)可用來與安裝后驗收檢測數(shù)據(jù)進行比較，并可作為數(shù)據(jù)記錄的一部分，有助于日后緊急修復工作。
 

　　4、安裝金具檢查：對安裝所需金具型號、數(shù)量進行清點，若與合同要求不符應立即與供貨廠家聯(lián)系，在實際施工前妥善解決。
 

　　安裝注意事項；
 

　　1、安裝光纜時應確保其小彎曲半徑動態(tài)時為光纜外徑的20倍，靜態(tài)時為光纜外徑的10倍；同時，在整個安裝過程中光纜不能被扭曲或受壓；光纜所受張力不應超過廠家提供的弧垂和張力表所規(guī)定的范圍。
 

　　2、設計光纜懸掛點要考慮以下因素：場強分布，小離地距離，小距導線距離等，同時，實際安裝工作中應嚴格按照所選點位操作以保護光纜的安全。
 

　　3、牽引、張力、臨時定位桿、熔接等地點的選擇必須考慮設計、后勤和設備等各方面因素。在固定纜盤施工中，光纜須分成幾段放線，每段的長度取決于熔接點的位置、車輛能否通過、設備安裝是否可行、障礙物、光纜盤長等因素，同時，也要考慮光纜的大安裝張力、桿塔的大負荷張力等因素。
 

　　4、選擇牽引機和張力機相對于桿塔的位置時，不能使桿塔負荷過載，也不能使光纜受的張力過大。牽引機到桿塔的距離應為桿塔高度的4~5倍，這樣可使光纜、滑輪和桿塔負荷較小。ANSI/IEEE 524規(guī)定，設置臨時吊索以防止桿塔過載。張力機和纜盤支架必須和近兩個桿塔成一條直線，以防止光纜扭曲和滑輪兩側對光纜的磨損。
 

　　5、臨時定位桿和金具的應用決定于光纜預期負荷張力的大小，選擇金具時應考慮風振的影響。在調(diào)節(jié)光纜弧垂時，應安裝臨時向下的吊索，以防止結構失衡，這時臨時定位桿距桿塔距離應不小于2倍桿塔高度。在安裝光纜之前，所有臨時性的吊索都要拉緊。
 

　　6、安裝路線穿越道路、公路、鐵路和輸電線路時，為保證光纜的安全，應增加一些支撐設施。在交叉地形施工時，現(xiàn)場人員應與牽引機和張力機操作員保持聯(lián)系。
 

　　7、要分析每一個牽引段的地形，以保證施工的安全進行。施工中如遇到障礙物，不能拖拽光纜或使光纜直接碰到障礙物，以免光纜外護套受到損傷。
 

　　8、為了施工的安全和有效，建議以3km/h左右的速度放纜。放纜應保持均衡的速度，牽引過程中，張力機操作員應注意牽引張力不能超過要求的大張力，建議牽引力不超過在初始弧垂時張力的一半。由于光纜長度、滑輪使用數(shù)量、路線變化和桿塔海拔高度變化等原因，在施放較大跨距光纜時可能會需要較大的張力，這時應特別小心，因為此時牽引端的張力比張力計上的顯示值要大得多。為防止纜盤轉速過快，在纜盤轉軸上應施加一小而平穩(wěn)的反向力。光纜將放完時，應及時減小反向力，因為此時光纜上張力將增大。
 

　　9、在光纜熔接處，要留有足夠的光纜和光纖長度以利于熔接，光纜長度應可從桿塔上引下到熔接點。光纜熔接宜在地面完成而不宜在空中作業(yè)。熔接后的光纜應存在接線盒中安放在塔上或埋在地下，光纜端部應用膠帶加以封閉以阻水。